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  • SWP C型(无伸缩短型)十字轴式万向联轴器

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  • 十字轴式万向联轴器
     

    C型十字轴万向联轴器基本参数和主要尺寸 

    型号
    回转直径
    D
    公称转矩
    Tn /N.m
    疲劳转矩
    Tf kN.m
    轴线折角
    β
    尺寸
    传动惯量 I
     
    质量 G
     
    L
    L1
    kg·m2
    kg
    SWP160C
    160
    16
    8
    ≤10
    340
    85
    0.11
    31
    SWP180C
    180
    20
    10
    ≤10
    380
    95
    0.17
    42
    SWP200C
    200
    31.5
    16
    ≤10
    440
    110
    0.29
    59
    SWP225C
    225
    40
    20
    ≤10
    520
    130
    0.51
    80
    SWP250C
    250
    63
    31.5
    ≤10
    540
    135
    0.93
    119
    SWP285C
    285
    90
    45
    ≤10
    600
    150
    1.88
    179
    SWP315C
    315
    140
    63
    ≤10
    680
    170
    2.88
    232
    SWP350C
    350
    180
    90
    ≤10
    740
    185
    4.59
    300
    SWP390C
    390
    250
    112
    ≤10
    820
    205
    8.64
    432
    SWP435C
    435
    355
    160
    ≤10
    940
    235
    17.41
    688
    SWP480C
    480
    450
    224
    ≤10
    1060
    265
    28.25
    904
    SWP550C
    550
    710
    315
    ≤10
    1160
    290
    49.49
    1309
    SWP600C
    600
    1000
    500
    ≤10
    1440
    360
    87.17
    1377
    SWP640C
    640
    1250
    630
    ≤10
    1540
    385
    152.76
    2635

      十字轴式万向联轴器所联两轴由于制造误差、安装误差、轴受载而产生的变形、基座变形、轴承磨损、温度变化(热胀、冷缩)、部件之间的相对运动等多种因素而产生相对位移。一般情况下,两轴相对位移是难以避免的,但不同工况条件下的轴系传动所产生的位移方向,即轴向(x)、径向(y)、角向(a)以及位移量的大小有所不同。
      联轴器的选择主要考虑所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度等、回转的平稳性、价格等,参考各类联轴器的特性,选择一种合用的联轴器类型。   
    具体选择时可考虑以下几点:   
    1.由于制造、安装、受载变形和温度变化等原因,当安装调整后,难以保持两轴严格   对中。存在   程度的x、Y方向位移和偏斜角CI。当径向位移较大时,可选滑块联轴器,角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。当工作过程中两轴产生较大的附加相对位移时,应选用挠性联轴器。   
    2.联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴,应选用平衡精度高的联轴器,例如膜片联轴器等,而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。   
    3.所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求。例如,对大功率的重载传动,可选用齿式联轴器。对严重冲击载荷或要求轴系扭转振动的传动,可选用轮胎式联轴器等。   
    绝大多数联轴器均已标准化或规格化。设计者的任务是选用,而不是设计。选用联轴器的基本步骤如下:   
    选择联轴器的类型根据传递载荷的大小,轴转速的高低,被联接两部件的安装精度等,参考各类联轴器特性,选择一种合用的联轴器类型。

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